工艺发展的优化措施与汽车车身焊装技术发展趋势

一、工艺发展的优化措施
　　1、的夹具工装设计与升级
　　在进行支架类零件机械加工工艺设计与制造的过程中，工作人员需要对的夹具进行规格的选择，要对实际工作中可能产生的误差值进行预估，根据零件加工对于夹紧力的需求不同，在夹紧工具的选择上拥有的可能性，被制作的零件需要被固定在相应的位置上，防止零件在制作的过程中产生变形的情况。在进行夹具的选择与应用上同时需要注意对于夹具的安装方案选择，的技术人员可以对安装的方案进行适当的调整来机械在工作的过程中可以的准确，零件的机械加工有的，工作人员在加工刀具的选择上地需要选择直角对刀，可以对零件的数据进行的测量与掌控，提升零件的加工质量水平。
　　2、重视提升工作人员的技能
　　机械制造业处于传统工艺的转型之中，需要技术上的升级与创新，再将这些创应用到实际的建造中，实践与理论的结合才能将加工工艺优化的应用不断的进行升级换代。在此基础上对于工作人员的技能进行升级，工作人员的水平要通过的培训与训练的方式进行扩展，提升对机械的应用细节计算、对于零件的承受力等技术性问题进行掌握程度，加工工艺的计算方法是需要对零件的切削进行的数据控制。机械加工的工作人员要对零件机械加工的工艺与工装设计有一个完整的了解，以此来提升整体的行业水平。
　　3、重视的应用
　　技术的发展，对于工艺技术优化也产生重要影响，多种不同的信息技术出现，可以为机械设备的建造提供的便利，可以通过三维模拟技术，提升支架类零件的设计性，方便设计人员直观的观看设计图，在此基础上进行合理的技术优化。与此同时通过来进行原材料的选择与升级，提升机械设备的承重力，耐受性等，在此基础上与设计人员、施工人员的经验相结合，从而提升加工工艺。毛坯的尺寸与用量将会直接影响到零件的质量，运用的技术水平可以准确地对毛坯的尺寸与用量进行调整，减少对于资源的浪费，将工艺设备进行适当的调整以此来将的加工余量都使用到加工的过程中。机械制造是一项重要的技术问题，这项技术问题离不开技术的发展，将设计案例与加工设计进行整合，有利于以后的工艺建造优化提供案例分析范本，机械制造业的发展。
　　工装是为了零部件加工和装配质量，并程度提高装配效率的相关设备。“柔性”指的是对部件装配的各种条件做出响应的能力。三维柔性平台定位夹持机构分为夹持器和定位器两部分。
　　二、汽车车身焊装技术发展趋势
　　伴随人们的生活水平提高，在城市里汽车的保有量不断上升。作为汽车生产一个主要工艺的焊装，会对汽车整体美观与外形产生直接影响。所以需要汽车生产厂家高度重视，将汽车车身焊装水平与焊装工艺设计水平提高。
　　1、走向柔性化的发展方向
　　随着人们对焊装自动化的研究不断深入，当前人们把的目光放在电、光以及机器方面，而且将尸者之间的融合则可以逐渐提升焊装化以及柔性化效率，同时也可以地提升焊装综合。此外，结合目前微电子技术发展，对焊装水平提升带来良好的辅助作用，即可以推进数控焊装在实践工作中实现柔性化的发展目标，而且该发展方向也地适应我国自动化焊装的发展方向。
　　2、减少环境污染
　　为了可以地提升焊装自动化发展的综合效率，人们还需要注重今后焊装发展的环保性以及可持续发展性。焊装行业要的发展，可持续发展已经成为必然选择。因此，在今后的发展过程中，焊装方面需要大力度推广一些清洁化的生产工艺，尤其是钊一对噪声情况、高温情况、气体和弧光等给环境带来的不良影响，都需要在焊装生产中给予减少甚至。此外，自动化技术的发展还需要积极利用其他外部良好的条件，如积极总结发展经验，注重创新一方面使得焊装自动化的系统可以不断更新换代，另一方面逐渐培养本国焊装自动化技术产权，充分工业发展。
　　3、走向智能化发展方向
　　从焊装过程分析，在今后的发展过程中需要逐渐在智能化的方面给予良好的控制，如在焊装控制系统方面，焊装自动化如果实现智能化，则可以很好地减少许多资源投人，同时也可以很好地汽车焊装工艺的质量。因此，在未来的发展方向上，科一研专家需要开展多向性研究，如对线性和多种非线性系统控制等，尤其是焊装中出现模糊性控制以及神经网络控制等方面的研究，逐渐提升焊装质量以及效率。
　　由于汽车车身的焊装工艺比较，进行设计的时候，需要严格落实设计原则，不仅需要设计方案合理性以及性，还需要汽车焊装的工艺遵循标准化的流程，将焊装夹具的设计生产时间缩短，控制设计生产的成本。通常情况下，超过80%标准化夹具能够重复的制用，方便进行更换与改型，这样既可以将设计人员劳动的强度降低，又可以将设计的问题从根本上解决，提升夹具设计的质量。