车身焊接工装维护管理和工装夹具的定位科学设计

其一、车身焊接工装维护管理
　　工装的维护管理是指对工装的保养及维修。采用日常维护为主一TPM、预防性维护为辅一PM相结合的方式。TPM：通过日常维护，检查工装的异常，及时维修，使工装处于良好状态，有日/周/月检。PM：按照工艺设备制订的周期维护计划进行计划维护，达到排除隐患，工装稳定、的维护方法。
　　常见的焊接工装维护要点：(1)各定位点、紧固件应定期检查是否磨损、松动。(2)各轴承、运动机构铰链应定期加润滑脂。(3)检查气路系统、管路，不得有渗漏。(4)夹具底板面定期刷防锈油，随时检查气路系统有无漏气等现象。(5)维修时，使用拼台销，防止误操作，侧框的移动。
　　三维柔性平台是将金属切削加工使用的组合夹具理论运用到钣金焊接加工，是从传统的T型平台，槽系平台发展起来的三维平面孔系组合夹具系统。
　　其二、工装夹具的定位设计
　　(1)工件定位分析。工件的生产度，这样才能地开展后面的工作，要对工件的位置进行研究，这样才能对工件的作用进行准确的定位，从而发挥它的积极作用。工件自身的质量与机械生产的质量有直接的关系，所以，要对工件进行周全的调查，才能找准定位。
　　(2)工件夹具定位设计的方式。要对工装夹具的工作原理和在实际工作中的作用进行分析，这样才能对工装夹具的设计进行完善，并且在实际运用的过程中对出现的问题进行分析和解决，这样才能准确地给工装夹具进行定位。
　　(3)六点定位法。六点定位法在工装夹具的定位中有很大的应用，它能够工装夹具定位的准确性，通过六个角度，来对工装夹具的位置进行固定，从而使得工装夹具的位置不受外力的影响而发生偏移。在应用的过程中操作起来简单可行，六点定位法也在不断地完善，工装夹具也能地进行定位，不容易出现误差，无论哪种定位，六点定位法都比较适用，这样提高了机械加工生产的质量，使得工装夹具能够地发挥作用，配合机械部件进行工作，机械加工生产的质量和效率，了机械加工的生产发展。
　　(4)明晰定位和夹紧的区别。在对工装夹具进行设计和定位时，会出现各种问题，只有将各个概念之间的关系进行区别，才能地确定夹具的定位。机械加工工装夹具的定位分为很多种，不同的定位之间存在联系，但又有很大的区别，要将定位和夹紧进行区分，这样才能地对夹具进行设计，从而减少外力的影响。夹具在夹紧的过程中避免不了会受到外界的影响，这时就会影响数值的准确性，要进行及时调整，为夹具的定位提供。将各种情况进行详细分析，这样才会减少问题的出现。
　　(5)应用定位。在进行定位时，要根据的理论依据来进行合理的定位，比如相关的计量数是否正确，夹具的安装手段是否正确，工装夹具在应用的过程中容易出现哪些问题，问题的根源在哪，如何进行解决，它的理论依据是什么，这些都是在进行定位时需要用到的。通过的分析，来对工装夹具进行准确的定位。