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机械制造过程中质量控制应考虑的因素

2021-03-06 20:15:15

文章摘要:

零件的加工质量是保证机械产品质量的基础,加工精度是反映加工质量的重要因素。一般情况下,零件的加工精度越高加工成本相对提高,生产率则相对降低。

1、加工精度
零件的加工质量是保证机械产品质量的基础,加工精度是反映加工质量的重要因素。一般情况下,零件的加工精度越高加工成本相对提高,生产率则相对降低。因此,设计人员应根据零件的使用要求,合理地规定零件的加工精度。工艺人员则应根据设计要求、生产条件等采取适当的工艺方法,以保证加工误差不超过容许范围,并在此前提下尽量提高生产率,降低成本。
2、加工误差
机械加工时,机床、夹具、刀具和工件构成一个完整系统,称为工艺系统。加工前和加工过程中都有可能造成加工误差,工艺系统存在许多误差因素,统称为原始误差。工艺系统的原始误差主要包括:原理误差,由于采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮敦而产生的误差;调整误差,调整的作用主要是使刀具与工件之间达到正确的相对位置,由于调整不可能绝对准确,因而产生调整误差。
3、外部因素
机械切削加工时,由机床、刀具、夹具等工件组成的工艺系统,在切削力、加紧力以及重力等的作用下,将产生相应的变形,使刀具和工件在静态下调整好的相互位置以及切削成形所需要的正确集合关系发生变化而造成加工误差。
机械制造过程中受热变形,工艺系统受到切削热、摩擦热、环境温度和辐射热的影响将产生变形,使工件和刀具间的正确相对位置遭到破坏,造成加工误差。热变形对加工精度的影响比较大,特别是在精密加工。