汽车焊接夹具组成部件分类和工件装夹设计工作原理

(一)、汽车焊接夹具组成部件分类
　　汽车焊接夹具随着工业的发展种类越来越多按照动力类型、用途、工作范围、夹具结构的不同，其种类有所不同。
　　汽车焊接夹具从驱动的方式来看主要有：无驱动夹具、手动夹具和气动夹具。其中：无驱动类型的夹具主要是指只有像定位块、定位销等定位组件的夹具，它在夹紧定位过程中不需要动力；手动夹具的动力源来自人力推动，它利用了四连杆机构自锁的原理；气动夹具的动力源来自工业压缩空气，这种驱动方式的夹具自动化程度较高，可节约流水线产品生产时间，因而在汽车焊装工艺生产中广泛应用。
　　汽车焊接夹具的组成部件根据其标准化程度及属性的不同可分为：标准件、企业标准件、企业外购件和企业加工件。标准件是指制订统一标准的零部件，需要笔者把这些零部件利用三维软件进行参数化建模，从而变成在各个工位中适宜调用的实体模型；企业标准件主要是指企业内部根据自己需求、方便统一化管理制订的标准，不同企业因规定不同而标准件有所不同；企业外购件是指厂家从其他相关企业购买的标准化系列产品，可直接装配使用；企业加工件是一种没有统一标准的零部件，它可以根据特定的问题需要，设计出符合工艺要求的零部件，进行加工生产。
　　三维焊接平台夹紧时能任意改变形状与工件相适应，拟采用真空吸附式定位夹持装置，能够基于曲面法矢量调节、吸附待装配工件。
　　(二)、工件装夹和夹具设计的基本工作原理
　　1、具体工件位置的确定
　　在机械加工的过程中，不同的工件和不同的工序，都存在着很大的差异，所以在加工生产之前，要机床与刀具上的工件位置，只有工件的位置确定了之后，才可以继续完成工件装夹任务。还需要注意的一个问题，就是要合理地选择辅助工具，比如夹具的选择，这在实际的生产过程中具有很重要的作用。
　　2、工件夹具定位方法
　　在机械生产加工的过程中一个重要的部分就是工件夹具定位方法，这一过程的主要作用就是加强工件的定位，从而提高加工的程度，因此说工件夹具定位方法，在机械加工过程中具有非常重要的作用。在进行具体操作之前，我们需要对相应的工作原理进行系统的学习，尤其是一些普遍的定位方法，这些很容易被我们忽略，经过系统地学习后，我们就可以用很少的时间对相关问题的解决。在运用工装夹具的过程中，我们要积极地将支撑点的作用发挥出来，这样才可以使工件的定位变得准确。而且我们还可以通过队员间的定位，更地对它的自由度进行限制，它在三维的立体空间中也能够达到精度很高的定位。本质上来说，机械加工的自由度所说的就是三维空间的不确定，因此，我们要对定位的概念和夹紧的概念进行区分。