机械钳工工艺实际应用和温差装配法

[一]、钳工工艺实际应用
　　钳工工艺实际操作有以下几个突出特点：首先，在机械装置制造各类工艺当中，钳工工艺属于操作较为便捷灵活的工艺，其操作方法多变，因此可以在程度上满足不同用户针对机械装置制造的不同需求，可以加工的小零件；其次，钳工工艺的加工度相对较高，同时与其他类型的机械装置制造工艺相比，钳工工艺可以提升零部件的程度，有其对很多内部构造和复杂的机械装置部件制造有利。这是很多现代智能仪器都无法达到的；，钳工工艺相对价格便宜，价格实惠因此可以在各类机械装置制造加工工艺中占据优势，同时钳工工艺所需的人力和物力相对更少。
　　通常情况下，钳工工艺可以在大部分常规的机械装置制造过程当中使用，应用范围广泛，可以针对各类模具的制造，零部件的加工以及部件的装配和维修。钳工工艺未来的应用范围和应用还将进一步拓展，单个零部件的加工和零部件及模具的制造等都有钳工工艺，很多半成品的划线也需要钳工工艺的参与。
　　检验平台主要有铸铁平板和大理石平板两种，生产车间主要使用铸铁平板。检验平板几乎适用于各种检验工作，例如，检验零件的尺寸精度，用于平行度、垂直度等检测工作的基准平面，作为机床租械检验的测量基准，等等。
　　[二]、机械设备配装的温差配装法
　　温差配装利用的是热涨冷缩的基本原理，利用热胀冷缩来使得过盈零件的孔径和轴径的差值减小，直到达到适当的容易配装值，使整个配装过程在较小的作用力下就能完成，实现比较的配装，该方法通常又分为热胀法和冷缩法两类。
　　热胀法，是利用物体热胀冷缩的原理，将孔类零件加热，使其孔径增大，然后将轴类零件装入孔中，其常用的加热方法是把孔放入热水中、热油、加热箱中进行加热，或者利用焊枪的火焰烘烤加热达到膨胀后尽快进行配装作业。
　　冷缩法，是利用物体热胀冷缩的原理，将轴类零件进行冷却，待轴类零件缩小后在把轴类零件装入孔中。常用的冷却方法是采用干冰和液氮进行冷却。
　　温差法与压入法相比有较多的优点，对于用脆性材料制造的零部件，采用温差配装法是合适的。现实中，该方法多同时配合压入使用，以的实现配装。