当前位置:返回首页 > 信息动态 > 公司动态 >

欢迎您的来电

13785700101

热门产品

装配工艺系统影响加工精度的外在因素

2021-06-10 19:55:26

文章摘要:

在生产零件的过程中,高强度的加工会受到很多力的作用。这些力可能导致零件的轻微变形,影响零件的精确度,工艺系统中残余的应力也会导致系统发生变形。

1、工艺系统受力变形产生误差
在生产零件的过程中,高强度的加工会受到很多力的作用。这些力可能导致零件的轻微变形,影响零件的精确度,工艺系统中残余的应力也会导致系统发生变形。
2、工艺系统受热变形产生误差
热处理环节是很重要的步骤,热影响也会导致工艺系统产生一定的变形。热变形体现在三个方面:第一,工件热变形。第二,机床热变形。第三,刀具热变形。工件热变形对加工精度会产生较为重要的影响,特别是对长度较长、精度要求较高的零件产生影响。工作过程中的机床会受到内外热源的较大影响,致使各部分温度逐步升高。各个零件的热源不同,其灵敏性也不同,再加上机床结构的复杂性,就造成机床各部件的升温幅度不同。由于同一部件的热敏不同,因而会形成不均匀的温度场,导致机床位置结构发生变化,破坏了机床原有的几何精度,进而产生加工误差。刀具热变形产生的误差主要是由切削热引起的,零件需要不停的被加工,对于这样的情况,在加工系统进行制作时,最好加强润滑油的使用,减少各构件之间的摩擦,同时可以利用冷却水等方式对部件进行降温,这样能够更有效率的吸收加工过程中产生的热量,从而促进相关工作全面展开。
3、编程的数据处理产生的影响
对于一些计算,有些数据会有较大偏差,因此,应及时将数据整合,删除一些不正确的数据,这样就可减少误差,进而减少精度的不准确性。
4、人员方面的问题
机械工艺加工是个需要严谨工作精神的领域,每个人都需要有严谨、认真的工作态度,然而一些员工的疏忽、对流程的不认真,以及对整个技术的不熟悉与不擅长都会导致误差扩大化。